デスクトップ形の小形シーム溶接機です。 部品の形状に合わせて治具設置、あるいは 溶接ユニットを最適設計・配置して使用し ます。 溶接ユニットは、基本形にて 　＜小容量のＭ形・下図左＞ 　＜標準容量のＫ形・下図右＞ 　　　　　　　　　　　の2タイプです。 基本構造は、同じですが用途に応じて各種 アレンジされております。

Ｍタイプ使用例

Ｋタイプ使用例

ハ形配置の電極

容量による区分
　　　STK- 3　（容量3KVA　溶接能力　板厚0.05t〜0.1t）
　　　STK- 5　（容量5KVA　溶接能力　板厚 0.1t〜0.3t）
　　　STK-10 （容量10KVA　溶接能力　板厚 0.2t〜0.4t）
※上記溶接能力は、50Hz・ステンレス鋼を基準とした参考値。
※軟鋼板　ステンレス鋼　チタン　インコネル　ハステロイ
　　　　　　　　　　　　　丹銅×銅ニッケル　42アロイ　銅　銅合金　他
（アルミ材は、テープ端末接続に利用出来ますが封止溶接には、利用出来ません。）

機　　　　能
　　　　水密封止
　　　　　（熱交換器　食器洗い器ジャッケット　水タンク　など缶体溶接）
　　　　真空封止
　　　　　（HIP処理用金属パッケジ・真空ポット・センサー保護缶真空吸気口など）
　　　　ガス封止
　　　　　（不活性ガス雰囲気中の金属缶体パッケージ封止溶接）
　　　　ロールスポット溶接
　　　　　（有機ELのスクリーン固定溶接　ロー材シート固定溶接など）
　　　　金属製エアーパック封止
　　　　　（薄板金属パネルを空気注入状態にて中空封止成形し　剛性を持たせる。
　　　　　　ハイドロフォーム状態を溶接封止するも同じ。中空化して空気・液体を
　　　　　　充填して剛性強化と重量の軽量化ができる。）

[ 特　　　　徴 ] 　　　板厚の薄い金属箔材料の溶接を簡単施工 　　　溶接作業に熟練度不要 　　　設定条件の安定した再現性 　　　前加工精度不要

	STK- 3	STK- 5	STK-10
一　次　電　源	溶接・駆動・制御共に　200Ｖ　単相
定　格　容　量	3KVA	5KVA	10KVA
二　次　短　絡　電　流	2500A	3000A	5000A
加　　圧　　力	70Kg	70Kg	150Kg
溶　接　速　度	2.5m/min(変更時は減速器交換)
電　極　板　径	上下80mm
重　　　　量	42Kg	44Kg	48Kg

　　　　　　　加圧方法は、スプリング式・空圧式　　　　　　　
　　　　　　　操作方法は、手動式又はエアー操作
　　　　　　　用途に応じて仕様は、一部変更されます。
　通常は、上下ともに円板電極ですが、上部円板・下部平板電極も可能です。
　
　　　　　　上下円板電極　　　　　　　　　　　上・円板電極-下平板電極　
使用例1　風呂釜用ジャケット
　　　　　　（アーク溶接箇所を最小としてフランジを設けシーム溶接化を計る）
　　　　その他　食器洗浄器ジャケットにも応用可。　　　　　　　

使用例2	使用例3
使用例4　シリース通電溶接試験機械 　 SM形ヘッドのシリース通電	シリース通電とは、・・・ 通常のシーム溶接は、溶接物が上下円板電極に挟まれて通電溶接する。 本機は、2枚の円板電極がともに上側の同方向より加圧している。 溶接電流も上より入り　バックバー経由して上に抜ける。 使用範囲は、限定されるが用途によっては、このような使用方法もある。 加圧がしっかり受けられるような構造 物に溶接物を置き溶接条件の加圧力を 安定させられ状況で使用できます。。 SM形ヘッドを使用してパッケジ・Canの封止にも使用できる。

円筒タテ継ぎ手溶接 φ36の円筒溶接 定格容量＝25KVA 操作方法　手動式 左：溶接機全体 右：治具部クローズアップ

　　　
本装置は、上記の機器構成に見るごとく「上下を円板電極」・「上を円板電極×下の
電極をバックバー式」・「溶接ヘッドが固定でワークが移動」・「ワークが固定され
て溶接ヘッドが移動」・「溶接ヘッドが並列に設置」など目的に合わせて各種設計。

材料成分により必要仕様が異なり、溶接テストにて確認を要することがあります。

HIP処理装置製作のメーカー・（株）神戸製鋼所では、金属箔カプセル溶接として
真空チャンバー付シーム溶接機に採用いただいております。
メーカー紹介いたします。
(HIPについては、KOBELCOホームページ・機械カンパニー・高機能商品へ)
　　　　　　　　

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